Tekniker vi kör
Vi arbetar med två kompletterande tekniker. FDM bygger delen av smält plasttråd och passar tåliga, funktionella detaljer, fixturer, kåpor och större geometrier. MSLA (resin) härdar flytande plast med UV-ljus och ger mycket hög detaljnivå, rätt val för små delar, figurer, museimodeller och ytor där lagerlinjer inte får synas.
Vilken teknik som väljs styrs av delens storlek, hållfasthetskrav och hur ytan ska se ut. Är du osäker behöver du inte välja, beskriv användningsområdet så föreslår vi det som ger bäst resultat till rimligast pris.
Material
Materialvalet avgör hur delen beter sig i verkligheten: temperaturtålighet, slagtålighet, UV-beständighet och styvhet skiljer sig kraftigt mellan plasterna.
- PLA: styvt och måttstabilt, bra för modeller, koncept och synliga detaljer inomhus.
- PETG: segare och mer slagtåligt, tål fukt och lättare mekanisk belastning.
- ASA/ABS: för delar som ska sitta utomhus eller tåla värme och UV utan att spricka.
- Förstärkta material (kolfiberfyllda): hög styvhet och formstabilitet för fixturer och tekniska detaljer.
- Resin: standard, seg och högtemperaturvariant för detaljrika delar och avgjutningsmodeller. Vi kan även blanda resiner för att skräddarsy egenskaper till ett specifikt projekt.
- SLS och MJF: pulverbaserad nylon för hållfasta funktionsdelar och småserier utan stödmaterial.
Storlek, toleranser och kvalitet
Delar större än byggvolymen delas upp och limmas eller skruvas ihop, vi konstruerar då in styrningar så att skarvarna hamnar där de inte stör. Lagerhöjd väljs efter uppdraget: grövre lager när det ska gå fort och hålla, finare lager när ytan ska vara slät.
3D-utskrift är inte fräsning. Passningar mot kullager, gängor och axlar behöver ett medvetet spel, och det tar vi hänsyn till redan innan produktionen startar. Behöver du en exakt passning är det ofta billigare att printa en testbit först än att skriva ut hela serien fel.
Så går det till
Du skickar STL, STEP, 3MF eller en beskrivning med mått och bilder. Vi går igenom filen, flaggar sådant som inte går att bygga och återkommer med pris och ledtid, normalt inom 24 timmar. Efter godkänd offert produceras delen, kontrolleras och skickas eller hämtas i Tullinge.
Har du ingen fil alls går det bra ändå. Vi kan konstruera modellen åt dig eller 3D-scanna ett befintligt föremål som utgångspunkt.
Vad kostar en 3D-utskrift?
Priset styrs av materialåtgång, utskriftstid, hur mycket stödmaterial geometrin kräver och eventuell efterbearbetning. En liten detalj i PLA kostar lite; en stor, detaljrik och målad modell kostar betydligt mer. Antalet spelar också in, i serie sjunker styckpriset.
Vi ger alltid fast pris innan produktion, så du vet exakt vad det landar på.
När 3D-utskrift inte är rätt lösning
Vi säger till när tekniken inte passar. Behöver du tusentals identiska delar är formsprutning billigare, och kräver delen metallhållfasthet ska den svarvas eller fräsas. Då tar vi fram delen via våra tillverkningspartners istället: CNC-fräsning och svarvning, plåt, gjutning och formsprutning. Du behöver alltså inte byta leverantör mitt i projektet.
Däremot är 3D-utskrift ofta oslagbart för prototyper, reservdelar som inte tillverkas längre, kundanpassade detaljer och serier upp till några hundra delar.